Κρυογονικές Μονάδες Διαχωρισμού Αέρα
Εγκατάσταση Κρυογονικού Διαχωρισμού Αέρα (Ο2, N2, Ar και σπάνια αέρια)
Μια μονάδα διαχωρισμού αέρα (ASP) διαχωρίζει τον ατμοσφαιρικό αέρα στα κύρια συστατικά του, συνήθως άζωτο και οξυγόνο, και μερικές φορές επίσης αργό και άλλα σπάνια αδρανή αέρια.
Η πιο κοινή μέθοδος διαχωρισμού αέρα είναι η απόσταξη σε χαμηλή-θερμοκρασία. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για το διαχωρισμό οξυγόνου, αζώτου και αργού υψηλής καθαρότητας- σε συναφείς βιομηχανίες. Επίσης, οι μόνες βιώσιμες πηγές των σπάνιων αερίων, όπως το νέον, το κρυπτόν και το ξένο, προέρχονται από την απόσταξη αέρα μέσω τουλάχιστον δύο αποστακτικών στηλών.
Η μονάδα διαχωρισμού αέρα (ASP) είναι ο πιο αποτελεσματικός και ώριμος εξοπλισμός στον τομέα των βιομηχανικών αερίων, ικανός να παράγει μεγάλες ποσότητες βιομηχανικών αερίων, ειδικά εγκαταστάσεις διαχωρισμού υγρού αέρα, που μπορούν εύκολα να χρησιμοποιηθούν, να μεταφερθούν και να αποθηκευτούν.
Ταξινόμηση προϊόντων ASP


Σύνθεση Α.Σ.Π

Κρυογενικός Διαχωρισμός Ch4/H2/N2 σε σύνθεση αμμωνίας
Στις εγκαταστάσεις παραγωγής συνθετικής αμμωνίας, το ακατέργαστο αέριο υδρογόνο παράγεται από το CH4. Το Η2 συνδυάζεται περαιτέρω με το Ν2 για να σχηματίσει NH3 (αμμωνία). Υπάρχει ένα μείγμα αερίων CH4, H2 και N2 κατά τη διαδικασία παραγωγής. Χρησιμοποιούμε μηχανισμό διαστολής αζώτου για ψύξη για να υγροποιήσουμε το CH4 και να το διαχωρίσουμε από το αέριο σύνθεσης. Μπορούμε επίσης να χρησιμοποιήσουμε μονάδες προσρόφησης αιώρησης πίεσης για να διαχωρίσουμε το Η2 και το Ν2. Για να μπορέσουν να ξαναρρέουν για να συνθέσουν ξανά αμμωνία.

PSA (VPSA) O2, N2, H2 Διαχωρισμός φυτών και μεμβράνης
Η ακολουθία Psa/vpsa:
Η εγκατάσταση PSA/VPSA αποτελείται βασικά από τα δοχεία απορρόφησης που περιέχουν το προσροφητικό υλικό, το τύμπανο(α) ουρά αερίου, τις βαλβίδες με σωλήνες διασύνδεσης, τις βαλβίδες ελέγχου και τα όργανα, καθώς και ένα σύστημα ελέγχου για τον έλεγχο της μονάδας.
Βήματα εκτέλεσης PSA/VPSA:


1.PSA/VPSA PLANT OXYGEN GENERATION
Το εύρος της προμήθειας περιλαμβάνει κυρίως αεροσυμπιεστή (φυσητή), αντλία κενού, δοχεία απορρόφησης, ειδικά επιλεγμένο προσροφητικό υλικό, βαλβίδες, σύστημα ελέγχου, online αναλυτή προϊόντων οξυγόνου και επίσης συμπιεστή οξυγόνου.
- Η καθαρότητα οξυγόνου του προϊόντος μπορεί να φτάσει το 94%.
Το VPSA είναι η διαδικασία προσρόφησης εξαιρετικά μεγάλης πίεσης και εκρόφησης υπό κενό με τα πλεονεκτήματα της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας και της υψηλής απόδοσης μοριακού κόσκινου. Εν τω μεταξύ, η συνολική επένδυση είναι πολύ χαμηλότερη από το PSA ή άλλη διαδικασία. Για την αξιόπιστη λειτουργία του, είναι η κυρίαρχη και πρώτη-προτιμώμενη τεχνική προς το παρόν.

Παραγωγή οξυγόνου PSA/VPSA PLANT
2.ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΑΖΩΤΟΥ ΦΥΤΩΝ PSA
Ο διαχωρισμός του αζώτου και του οξυγόνου από τον αέρα λαμβάνει τη θέση σε ένα δοχείο απορρόφησης γεμάτο με μοριακό κόσκινο άνθρακα. Αυτό βασίζεται στο γεγονός της ταχύτερης κινητικής διάχυσης των μορίων οξυγόνου στη δομή των πόρων του μοριακού κόσκινου από ό,τι για τα μόρια αζώτου.
- Η καθαρότητα αζώτου του προϊόντος μπορεί να είναι 97-99,9999%.


Ροή διεργασίας του συστήματος παραγωγής αζώτου PSA
3. ΑΝΑΚΤΗΣΗ ΚΑΙ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΥΔΡΟΓΟΝΟΥ PSA/VPSA PLANT
Η κύρια εφαρμογή για το εργοστάσιο PSA είναι η ανάκτηση και ο καθαρισμός υδρογόνου από ακατέργαστα αέρια, όπως αέρια σύνθεσης από διεργασίες αναμόρφωσης με ατμό, μερική οξείδωση ή αεριοποίηση, καθώς και αέρια εκτός διυλιστηρίου, αέρια αιθυλενίου, αέρια οπτάνθρακα, εκκένωση μεθανόλης και αμμωνίας{2}. Το προϊόν υδρογόνου ικανοποιεί κάθε απαίτηση καθαρότητας έως και 99,9999 mol-%.
Τεχνικές παράμετροι:
Εφαρμόσιμο υλικό: Φυσικό αέριο, αέριο φούρνου οπτάνθρακα, άνθρακα-μεθάνιο κλίνης, αέριο σχιστόλιθου, αέριο μεθάνιο, αέριο νερού, αέριο υψικαμίνου, αέριο άνθρακα, πετρέλαιο και αέριο
- Χωρητικότητα: 100 ~ 200.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 5,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: H2 Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999 % (V)
- Εύρος φόρτωσης: 10 ~ 120 %


Ανάκτηση και καθαρισμός υδρογόνου PSA/VPSA PLANT
4. PSA/VPSA PLANT COAL GAS, ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
Τεχνικές παράμετροι:
Εφαρμόσιμο υλικό: Φυσικό αέριο, αέριο φούρνου οπτάνθρακα, άνθρακα-μεθάνιο κλίνης, αέριο σχιστόλιθου, αέριο μεθάνιο, αέριο νερού, αέριο υψικαμίνου, αέριο άνθρακα, πετρέλαιο και αέριο
- Χωρητικότητα: 100 ~ 50.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: H2 Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999 % (V)
- Εύρος φόρτωσης: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA PLANT COAL GAS, ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
5.(V) ΑΦΑΙΡΕΣΗ CO2 PSA
Τεχνικές παράμετροι:
Εφαρμοστέο υλικό: Αέριο μετατροπέα, αέριο σύνθεσης, καρβίδιο ασβεστίου, καυσαέρια καυσαερίων ασβέστη, ακατέργαστο αέριο, καυσαέρια, αέριο αλκαλικής ουράς που περιέχει CO2
- Χωρητικότητα: 200 ~ 200.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: CO2 Μικρότερο ή ίσο με 0,1 % (V)
- Εύρος φόρτωσης: 10 ~ 120 %

ΑΦΑΙΡΕΣΗ PSA CO2
6.ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΜΕΜΒΡΑΝΩΝ
Τεχνικές παράμετροι:
- Υλικό εφαρμογής: Στέγνωμα με αέρα, παραγωγή N2, διαχωρισμός Η2 καθώς και βιομηχανικά αέρια
- Χωρητικότητα: 5 ~ 3.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 12,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: έως 99,999 % (V)

Διαχωρισμός αερίων με τεχνολογία μεμβράνης
Μονάδες προσρόφησης αιώρησης θερμοκρασίας (TSA)
Η προσρόφηση μεταβλητής θερμοκρασίας είναι μια τεχνολογία διαχωρισμού που βασίζεται στη διαφορική ικανότητα προσρόφησης των προσροφητικών ουσιών για συστατικά αερίου σε διαφορετικές θερμοκρασίες. Η βασική αρχή είναι η χρήση προσροφητικών για την προσρόφηση συστατικών αερίων-στόχων σε χαμηλές θερμοκρασίες και η αποσύνθεση και η απορρόφηση των προσροφημένων συστατικών μέσω θέρμανσης ή αερίου αναγέννησης που εκτοξεύεται σε υψηλές θερμοκρασίες, επιτυγχάνοντας έτσι την αναγέννηση και την ανακύκλωση των προσροφητικών.
Τεχνικές παράμετροι:
Σενάρια εφαρμογής: Ξήρανση ή καθαρισμός φυσικού αερίου, συνθετικού αερίου, αερίου αζώτου και αέρα
- Χωρητικότητα: 200 ~ 200.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: Σημείο δρόσου έως -70 μοίρες, Περιεκτικότητα σε θείο μικρότερη ή ίση με 0,01 g/m3
- Εύρος φόρτωσης: 10 ~ 120 %

Μονάδες Παραγωγής Υδρογόνου
Μονάδα παραγωγής H2 (ηλεκτρολυμένη, αναμόρφωση μεθανίου ατμού, πυρόλυση μεθανόλης)
1. ΑΤΜΟ ΜΕΤΑΜΟΡΦΩΣΗ ΥΔΡΟΓΟΝΟΥ (SMR)
Χαμηλό κόστος λειτουργίας, σύντομη περίοδος αποκατάστασης. Το αέριο εκρόφησης PSA χρησιμοποιούνται ως καύσιμο, όχι μόνο μειώνουν την κατανάλωση καυσίμου, αλλά και μειώνουν τις εκπομπές καυσαερίων.
Τεχνικές παράμετροι:
Υλικό εφαρμογής: Φυσικό αέριο, νάφθα, LPG, ξηρό αέριο διυλιστηρίου που περιέχει υδρογονάνθρακες
- Χωρητικότητα: 100 ~ 100.000 Nm3/h
- Πίεση: 0,5 ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: H2 Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999% (V)


ΕΛΑΦΡΟΣ ΥΔΡΟΑΝΘΡΑΚΑΣ (NG κ.λπ.) ΥΔΡΟΓΟΝΟ ΜΕΤΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΑΤΜΟΥ (SMR)




Steam Methane Reforming Hydrogen– Τρισδιάστατο μοντέλο και ολίσθηση πριν-κατασκευή
2.ΡΥΟΛΟΓΗΣΗ ΜΕΘΑΝΟΛΗΣ ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΥΔΡΟΓΟΝΟΥ
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί βολική μεθανόλη και αφαλατωμένο νερό ως πρώτες ύλες. Στους 220-280 βαθμούς, μετατρέπονται καταλυτικά στο κύριο αέριο μετατροπής που περιέχει υδρογόνο και διοξείδιο του άνθρακα σε έναν αποκλειστικό καταλύτη. Η αρχή είναι η εξής:
Κύρια αντίδραση: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol
Συνολική απόκριση: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol
Παρενέργειες: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △Η= -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol
Η σύνθεση του μετατρεπόμενου αερίου που παράγεται από την παραπάνω αντίδραση μετά από ψύξη και συμπύκνωση είναι
H2 73~74%
CO{0}}~24,5%
CO ~1,0%
CH3OH 300 ppm
Κορεσμός H2O
Το μετατρεπόμενο αέριο μπορεί εύκολα να διαχωριστεί και να εκχυλιστεί σε καθαρό υδρογόνο χρησιμοποιώντας τεχνολογίες όπως η προσρόφηση αιώρησης πίεσης.
Αυτή η τεχνολογία διαδικασίας είναι ώριμη, εύκολη στη λειτουργία, σταθερή στη λειτουργία και-χωρίς ρύπανση.
Τεχνικές παράμετροι:
Υλικό εφαρμογής: Φυσικό αέριο, νάφθα, LPG, ξηρό αέριο διυλιστηρίου που περιέχει υδρογονάνθρακες
- Χωρητικότητα: 20~10.000 Nm3/h
- Πίεση: 0,5 ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: H2 έως 99,999% (V)
Χαρακτηριστικά τεχνολογίας διαδικασίας:
1. Ο ατμός μεθανόλης σπάει και μετατρέπεται σε ένα βήμα σε έναν ειδικό καταλύτη.
2. Με τη χρήση της λειτουργίας συμπίεσης, το μετατρεπόμενο αέριο που παράγεται δεν απαιτεί περαιτέρω συμπίεση και μπορεί να σταλεί απευθείας στη συσκευή διαχωρισμού προσρόφησης αιώρησης πίεσης, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
3. Σε σύγκριση με την ηλεκτρόλυση, η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας έχει μειωθεί περισσότερο από 90%, το κόστος παραγωγής μπορεί να μειωθεί κατά 40-50% και η καθαρότητα του υδρογόνου είναι υψηλή. Σε σύγκριση με την αεριοποίηση άνθρακα, αυτός ο εξοπλισμός διεργασίας είναι απλός, εύκολος στη λειτουργία και σταθερός. Αν και η αεριοποίηση άνθρακα έχει ελαφρώς χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών, έχει μακρά διαδικασία, μεγάλες επενδύσεις, υψηλή ρύπανση και ακαθαρσίες, που απαιτεί αποθείωση και καθαρισμό, κάτι που δεν είναι κατάλληλο για μικρές και μεσαίες εγκαταστάσεις.
4. Οι εξειδικευμένοι καταλύτες έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής δραστηριότητας, της καλής επιλεκτικότητας, της χαμηλής θερμοκρασίας λειτουργίας και της μεγάλης διάρκειας ζωής.
5. Η χρήση θερμικού πετρελαίου ως φορέας θέρμανσης κυκλοφορίας πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας, με χαμηλή επένδυση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και μειωμένο κόστος λειτουργίας.

3.ΗΛΕΚΤΡΟΛΥΣΗ ΝΕΡΟΥ ΠΑΡΑΓΩΓΗ Η2
Τεχνικές παράμετροι:
Πίεση: Έως 3,0 MpaG χωρίς συμπιεστή
Καθαρότητα προϊόντος: H2 έως 99,99% (V)
Ονομαστική κατανάλωση ισχύος DC: Μικρότερη ή ίση με 4,8 kWh/Nm3 H2

Ηλεκτρόλυση νερού Παραγωγή Η2
4.ΜΕΡΙΚΗ ΟΞΕΙΔΩΣΗ ΓΕΝΙΑ Η2
Τεχνικές παράμετροι:
- Υλικό εφαρμογής: Φυσικό αέριο, νάφθα; Μαζούτ, Υπολείμματα κενού, Οπτάνθρακας πετρελαίου, Άνθρακας.
- Χωρητικότητα: 4.000-95.000 Nm3/h
- Πίεση: 2.0 - 8.7 MPa(G)
- Καθαρότητα προϊόντος: H2+CO≈34% - 42%(V)(Εάν χρησιμοποιείτε καθαρό Ο2ως αέριο τροφοδοσίας, H2+CO≈90% - 98%)
Αρχή διαδικασίας:
Οι προθερμασμένες πρώτες ύλες και ο αέρας αποστέλλονται σε έναν αεριοποιητή. Και οι αντιδράσεις μερικής οξείδωσης συμβαίνουν σε υψηλές θερμοκρασίες (περίπου 1300 βαθμοί - 1500 βαθμοί C) και υψηλές πιέσεις (3-8 MPa), με αποτέλεσμα την ατελή καύση υδρογονανθράκων με οξυγόνο υπό συνθήκες ανεπαρκούς παροχής οξυγόνου
Κύρια αντίδραση: CnHm + (n/2) O2 → nCO + (m/2) H2
Τεχνικά πλεονεκτήματα:
1. Μπορεί να επεξεργάζεται ελαφριές πρώτες ύλες όπως φυσικό αέριο και ελαφρύ πετρέλαιο, καθώς και φθηνές βαριές πρώτες ύλες όπως βαρύ μαζούτ, υπολείμματα κενού, οπτάνθρακας πετρελαίου, ακόμη και άνθρακας.
2. Η ίδια η αντίδραση απελευθερώνει θερμότητα και δεν απαιτεί εξωτερική θέρμανση, με αποτέλεσμα υψηλή ενεργειακή απόδοση.
3. Το παραγόμενο αέριο σύνθεσης δεν χρησιμοποιείται μόνο για την παραγωγή υδρογόνου, αλλά είναι επίσης πολύ κατάλληλο ως αέριο πρώτης ύλης για χημικές διεργασίες όπως η σύνθεση αμμωνίας, η σύνθεση μεθανόλης ή η σύνθεση Fischer Tropsch.

Oilfield Associated Gas Processing Units
Το συσχετισμένο αέριο σε κοιτάσματα πετρελαίου αναφέρεται στο φυσικό αέριο που διαλύεται σε βαθείς σχηματισμούς κατά τη διαδικασία εξόρυξης πετρελαίου, το οποίο πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία αφού παράγεται στο πηγάδι. Το σχετικό αέριο και το αργό πετρέλαιο εξάγονται μαζί και απαιτούν μια σειρά επεξεργασιών προτού μπορέσουν να χρησιμοποιηθούν.
Η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως
Αφυδάτωση και αποθείωση
Το σχετικό αέριο περιέχει υψηλή ποσότητα νερού και υδρόθειο, το οποίο πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με προσρόφηση μετασχηματισμού πίεσης ή μεθόδους ξηρής προσρόφησης. Αυτή η διαδικασία αναφέρεται συνήθως ως αφυδάτωση και αποθείωση. Αυτή η διαδικασία μπορεί να αφαιρέσει το νερό και το υδρόθειο από το σχετικό αέριο, καθιστώντας έτσι το αέριο υψηλότερης ποιότητας.
01
Μεταβλητή πίεση και πίεση
Λόγω της χαμηλής πίεσης που παράγεται από το σχετικό αέριο στα κοιτάσματα πετρελαίου, πρέπει να τεθεί υπό πίεση για να μπορέσει να μεταφερθεί. Η διαδικασία συμπίεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με τη χρήση συμπιεστών, συνήθως φυγοκεντρικών συμπιεστών και συμπιεστών με κοχλία.
02
Διαχωρισμός και υγροποίηση
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς, το σχετικό αέριο μπορεί να υγροποιηθεί και είναι απαραίτητο να διαχωριστεί και να υγροποιηθεί το σχετικό αέριο. Ο διαχωρισμός και η υγροποίηση μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με τη χρήση εργαλείων όπως τρι-διαχωριστές φάσεων, συμπυκνωτές και σωλήνες δέσμευσης υγρών.
03
Χειρισμός αγωγών μεταφοράς
Οι αγωγοί που μεταφέρουν σχετικό αέριο από κοιτάσματα πετρελαίου συνήθως απαιτούν επεξεργασία πάχυνσης και πρόληψης διάβρωσης. Η πάχυνση συνήθως γίνεται με τη χρήση χαλύβδινων σωλήνων και την προσθήκη-αντιδιαβρωτικών στρωμάτων για προστασία, ενώ αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις και μονωτικά υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως για την επίστρωση αγωγών για την αποφυγή διάβρωσης.
04
Συνοπτικά, το αέριο που σχετίζεται με τα πετρελαιοειδή, ως πρόσθετο προϊόν παραγωγής πετρελαίου, πρέπει να υποβληθεί σε πολλαπλές διεργασίες προτού μπορέσει να χρησιμοποιηθεί. Μέσω της αφυδάτωσης και της αποθείωσης, της συμπίεσης, της υγροποίησης, της επεξεργασίας αγωγών και των τεχνολογιών αξιοποίησης, το αέριο που σχετίζεται με τις πετρελαιοπηγές μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο μέγιστο βαθμό, μειώνοντας παράλληλα την περιβαλλοντική ρύπανση.
Τεχνικές παράμετροι:
- Χωρητικότητα: 200 ~ 200.000 Nm3/h
- Πίεση: Κανονική πίεση ~ 3,0 MpaG
- Καθαρότητα προϊόντος: Σημείο δρόσου έως -70 μοίρες, Περιεκτικότητα σε θείο μικρότερη ή ίση με 0,01 g/m3
- Εύρος φόρτωσης: 10 ~ 120 %

Μονάδες Επεξεργασίας και Υγροποίησης Φυσικού Αερίου
Πεδίο εφαρμογής της διαδικασίας:
- Τεχνολογία υγροποίησης φυσικού αερίου
- Τεχνολογία υγροποίησης και διαχωρισμού CBM
- Η τεχνολογία κρυογονικού διαχωρισμού του αερίου οπτάνθρακα-σε LNG
- Η τεχνολογία υγροποίησης και διαχωρισμού βιομάζας αερίου ελών σε LNG
- Η τεχνολογία κρυογονικού διαχωρισμού του CH4 σε μεθανόλη άνθρακα σε LNG
- Η τεχνολογία κρυογονικού διαχωρισμού CO/H2 σε αιθυλενογλυκόλη
- Η τεχνολογία διαχωρισμού και καθαρισμού του Η2 στα βιομηχανικά καυσαέρια
- BOG re-διαδικασία υγροποίησης
- Ο κρυογονικός διαχωρισμός του CH4 σε αέριο ουράς αμμωνίας σε LNG
- Κρυογενικός πετροχημικός εξοπλισμός

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ & ΥΓΡΕΥΣΗΣ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΥΓΡΕΥΣΗΣ ΦΥΣΙΚΟΥ ΑΕΡΙΟΥ


Ψυχρό κουτί LNG
Ψυχρό κουτί MTO Άνθρακα σε ολεφίνη
Αφυδρογόνωση παραφίνης σε ψυχρό κουτί ολεφινών
Ψυχρό κουτί πλύσης υγρού αζώτου

Κρυογενικός Πετροχημικός Εξοπλισμός
Λύσεις Ελέγχου και Ασφάλειας

Σχεδιασμός Δικτύων Μεγάλης Κλίμακας

Αυτόματος έλεγχος

Αυτόματο σύστημα ελέγχου
Ατομικός Εξοπλισμός





Ανάθεση έργου

Εγκαταστάσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου
Η εργολαβία μηχανικής πετρελαίου και φυσικού αερίου συνήθως υιοθετεί το μοντέλο EPC (Engineering General Contracting), όπου ο ανάδοχος είναι υπεύθυνος για το σχεδιασμό, την προμήθεια, την κατασκευή και τη θέση σε λειτουργία του έργου μέχρι να παραδοθεί στον ιδιοκτήτη. Σε αυτόν τον τρόπο λειτουργίας, οι εργολάβοι πρέπει να ολοκληρώσουν ολόκληρη τη διαδικασία από το σχεδιασμό έως τη λειτουργία για να εξασφαλίσουν την ομαλή υλοποίηση του έργου. Επιπλέον, υπάρχουν μοντέλα Κατασκευής Προμηθειών Σχεδιασμού (PC) και Προμήθειας Σχεδιασμού (EP), τα οποία επιλέγονται με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες και τα χαρακτηριστικά του έργου.

Εργοστάσια χημικών και λεπτών χημικών
Η εταιρεία δραστηριοποιείται σε διάφορες πτυχές της χημικής και λεπτής χημικής μηχανικής στον τομέα της μηχανικής εργολαβίας, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας παραγωγής και εφαρμογής συνθετικής αμμωνίας, μεθανόλης, ουρίας, αζώτου ασβέστη, θειουρίας και αιθάλης.

Εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού
Η μηχανική επεξεργασίας νερού είναι ένα σημαντικό μέρος της επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων και ο βασικός της στόχος είναι να επιτευχθεί βαθύς καθαρισμός των λυμάτων μέσω διαφόρων τεχνολογικών μέσων για την κάλυψη των προτύπων απόρριψης ή των απαιτήσεων επαναχρησιμοποίησης. Σε πρακτικές εφαρμογές, οι κοινές διαδικασίες επεξεργασίας περιλαμβάνουν τη δοσολογία, την οξείδωση του όζοντος, την κατάλυση, την προσρόφηση κ.λπ., οι οποίες συνήθως συνδυάζονται με βάση την πολυπλοκότητα της σύνθεσης του νερού και τα χαρακτηριστικά ρύπων.

